聚對苯二甲酸乙二酯（PET），化學式為(C10H8O4)n，是由對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)經(jīng)過縮聚產(chǎn)生聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。    纖維級聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料，滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種，占據(jù)著化纖行業(yè)近80%的市場分額，因此聚酯系列的市場變化和發(fā)展趨勢是化纖行業(yè)關(guān)注的重點。同時聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場，同時也是PET增長快速的領(lǐng)域。可以說聚酯切片是連接石化產(chǎn)品和多個行業(yè)產(chǎn)品的一個重要中間產(chǎn)品。

PET（瓶用聚對苯二甲酸乙二酯）有著優(yōu)良的性能，抗沖擊性、耐溶劑性能好，并且在較寬的溫度范圍內(nèi)有著優(yōu)良的物理機械性能，對氣、油、水也有著優(yōu)異的阻隔性能。能制作出性能優(yōu)良的產(chǎn)品，是目前市面上主要的食品包裝材料。

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國家標準GB/T 17931-2018《瓶用聚對苯二甲酸乙二酯》中對PET瓶級切片的各項指標給出了明確的規(guī)定，對關(guān)鍵指標特性黏度值的測試也給出了詳細的說明。

測試特性黏度值好壞與否對切片原料廠家以及下游應(yīng)用企業(yè)質(zhì)量控制尤為重要，以杭州卓祥科技有限公司的IV3000系列全自動烏氏粘度儀、MSB系列多位溶樣塊、 ZPQ智能配液器一整套黏度測試設(shè)備為例：

實驗流程：

1. 智能配液過程

使用ZPQ智能配液器進行配液，點擊配液功能后，直接輸入濃度和質(zhì)量（可通過連接天平直接獲取），可直接計算出所需要的目標體積進行移液并且精度可達0.1%。可避免因手動配液方法導致的精度差、效率低及數(shù)據(jù)誤差等問題。

ZPQ智能配液器還具有密度計算功能，移取液體體積后，輸入質(zhì)量（可與天平通訊，直接獲取），即可自動計算出密度值。

2. 溶樣過程

MSB系列多位溶樣塊，采用金屬浴的方式進行加熱溶樣并具有自動攪拌功能，同時最多可容納15個樣品。溶樣效率快、轉(zhuǎn)速可調(diào)、溶樣時間可調(diào)、溶樣溫度可調(diào)、溶樣溫度最高可達180℃。

3. 測試過程

IV3000系列烏氏粘度儀可實現(xiàn)自動連續(xù)測量，全程無需人員看管。并且采用的智能紅外光電傳感器，保證測量時間可精確到毫秒級，可有效確保實驗數(shù)據(jù)的精度，避免人工實驗導致誤差。

4. 測試結(jié)果：

IV3000系列全自動粘度儀連接電腦端，得出結(jié)果可在計算機上直接顯示，并有數(shù)據(jù)儲存、多樣化粘度分析報表和外推分析等多種功能。

5. 粘度管清洗干燥過程：

儀器自動排廢液、清洗并干燥粘度管，粘度管無需從浴槽中取出，粘度管不易損壞，減少耗材成本支出。清洗模式可多種選擇，同時具有廢液分類收集功能，減少廢液回收成本及避免因多種廢液混合導致的風險。

IV3000系列烏氏粘度儀可實現(xiàn)自動測試、自動排廢液、自動清洗及干燥過程的自動化，告別粘度管是耗材的時代。